下巷里段掘進(jìn)躲避硐室安全技術(shù)措施
　　因14161下巷里段已掘進(jìn)184m，距離大于設(shè)計(jì)要求，為滿足設(shè)計(jì)要求，決定在14161下巷里段r20點(diǎn)位置掘一個(gè)避難硐室，為保證施工安全，特制定安全技術(shù)措施如下，望相關(guān)單位嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。
　　一、工程概況
　　躲避硐室位于14161下巷里段r20點(diǎn)處，該硐室主要用于當(dāng)發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸事故，人員無法撤出時(shí)，而設(shè)立的避難場(chǎng)所，開口位置為U型鋼支護(hù)，沿煤層底板掘進(jìn)。該工程量為 2m。
　　二、規(guī)格與質(zhì)量要求
　　支護(hù)采用U29礦用U型鋼支護(hù)，直腿半圓拱斷面，規(guī)格：凈高2000mm，凈寬2000mm，掘進(jìn)斷面：寬：2310mm高：2155mm，棚距700mm, 基礎(chǔ)深度200mm，凈斷面積：3.6㎡，掘進(jìn)斷面積：4.8㎡。(見附圖)
　　質(zhì)量要求：
　　(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，中線至一幫距離1000mm，允許偏差-30mm～+100mm(合格)、0 mm～+100mm(優(yōu)良)，腰線至頂梁距離1000mm，允許偏差-30mm～+100mm(合格)、-20mm～+100mm(優(yōu)良)。
　　(2)U型鋼棚腿一側(cè)保證成線性。
　　(3)U型鋼搭接長(zhǎng)度400mm，允許偏差-30～0mm，卡纜間距400mm，允許偏差±20mm，螺栓扭矩200 N·m～250N·m，卡纜螺栓扭距≮設(shè)計(jì)值的90%。
　　(4)金屬網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm，每隔200mm使用14﹟鐵絲聯(lián)接一次，聯(lián)接必須牢固。
　　(5)金屬背板間距中至中700mm，按照巷道腰線方向使用。
　　(6)支架前傾后仰偏差±1°。
　　(7)U型鋼支架間距700mm，允許偏差±100mm。
　　(8)U型鋼支架梁扭距≤80mm。
　　(9)柱窩深度200mm，不得小于設(shè)計(jì)30mm。
　　(10)卡纜、拉桿、背板成線性上下誤差不超過5mm。
　　(11)巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象。
　　(12)拉桿保證位置正、構(gòu)件全，螺絲堅(jiān)固可靠，符合措施規(guī)定要求。
　　(13)背板位置、數(shù)量符合措施規(guī)定，且背緊背牢。
　　(14)材料、工具碼放整齊，掛牌管理。
　　(15)粉塵濃度較大時(shí)，作業(yè)人員佩戴防護(hù)口罩。
　　(16)嚴(yán)格按照中腰線進(jìn)行施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求檢查、驗(yàn)收。
　　(17)連板按照巷道腰線方向安裝，連板螺栓必須擰緊，并掛線安裝。(U型鋼之間用鋼件固定連接，固定連接件為五道，頂部中心線位置一道，兩幫柱腿從底板向上700mm各一道，兩幫卡子向上200mm各一道。固定件是由金屬拉板通過螺栓、夾板相互緊緊連接牢固)。
　　(18)U型鋼卡纜上所用的螺絲必須抹黃油。
　　三、施工方法及工序
　　掘進(jìn)采用風(fēng)鎬、手鎬破煤、巖，嚴(yán)格按照中腰線進(jìn)行施工，開口架設(shè)雙U型鋼支架。
　　(一)開口：
　　1、在14161下巷里段r20點(diǎn)處下幫松幫拆口，向里掘進(jìn)，平巷。方位為垂直14161下巷。
　　2、施工時(shí)，采用兩根11#礦用工字鋼梁穿頂(長(zhǎng)度不得小于2m)，并用U型鋼卡子卡在工字鋼梁上，卡接牢固，然后拆除1棚開口處的支架柱腿。
　　3、施工時(shí)，按照由上向下的順序進(jìn)行破煤、巖，刷出一棚的位置后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。架設(shè)支架時(shí)，先架設(shè)支架柱腿，而后架設(shè)頂梁。(架設(shè)支架柱腿時(shí)，兩幫不得同時(shí)作業(yè)，只準(zhǔn)一幫架設(shè)完成后再架設(shè)另一幫，架設(shè)支架柱腿或頂梁時(shí)必須有專人看護(hù)頂板，如有危險(xiǎn)情況及時(shí)撤離，并采取措施進(jìn)行處理。)
　　(二)向前掘進(jìn)：開口對(duì)棚架設(shè)完成后開始該硐室的正常掘進(jìn)工作，該硐室掘進(jìn)正規(guī)作業(yè)循環(huán)為：敲幫問頂—刷出頂梁梁道—架設(shè)臨時(shí)支護(hù)—架設(shè)頂梁—刷幫、挖支架柱窩—栽支架柱腿、背幫—排煤、矸—下一循環(huán)。循環(huán)進(jìn)尺700mm。
　　(1)敲幫問頂：施工前，必須安排有經(jīng)驗(yàn)的工人站在完好支護(hù)下的安全地點(diǎn)用長(zhǎng)度不小于1.5m的長(zhǎng)柄工具找盡浮矸危巖，確認(rèn)無安全隱患后，方可施工。
　　(2)刷出頂梁梁道：采用風(fēng)鎬進(jìn)行刷頂梁梁道，刷梁道時(shí)嚴(yán)格按照巷道輪廓線由上至下、由外向里的順序進(jìn)行施工，施工期間必須站在完好支護(hù)下進(jìn)行施工，并派專人觀察頂幫情況，如有危險(xiǎn)情況人員及時(shí)撤離，并采取措施進(jìn)行處理。
　　(3)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)：頂梁梁道刷出后及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)采用LZUQ連鎖式前探梁，前探梁使用為支架頂部?jī)傻?中線一側(cè)700mm各一道)，第一棚架好后從第二棚開始使用，直至掘進(jìn)完畢。使用前先用長(zhǎng)柄工具檢查頂板情況，找凈頂幫活矸危巖，將卡梁器卡在永久支架上，插入定位圓銷，使卡梁器不易脫落，移前探梁前端距迎頭≤200mm時(shí)，將緊固扁楔打牢，保證牢固可靠，并設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。臨時(shí)支護(hù)不牢靠的，不準(zhǔn)進(jìn)入下面做任何工作。
　　(4)架設(shè)頂梁：在臨時(shí)支護(hù)保護(hù)下架設(shè)U型鋼支架頂梁，并鋪設(shè)金屬網(wǎng)、安設(shè)金屬背板與連板。上梁時(shí)至少有三人操作，一人在中間，另兩人各站一幫。U型鋼頂梁必須嚴(yán)格按中線進(jìn)行架設(shè)。
　　(5)刷幫、挖支架柱窩：施工前必須進(jìn)行細(xì)致的敲幫問頂工作，確認(rèn)無安全隱患后，進(jìn)行刷幫、挖支架柱窩工作。采用風(fēng)鎬破煤(矸)，按照由上至下的原則進(jìn)行，刷幫工作完成后及時(shí)挖設(shè)支架柱窩。施工時(shí)，施工人員必須站在完好支護(hù)下進(jìn)行施工，并派專人觀察頂幫情況，如有危險(xiǎn)情況及時(shí)撤離并采取措施進(jìn)行處理。
　　(6)栽支架柱腿、背幫：支架柱窩挖好后及時(shí)栽柱腿并鋪設(shè)金屬網(wǎng)(安設(shè)背板)。栽支架柱腿時(shí)，至少三人作業(yè)，一人扶穩(wěn)支架柱腿，一人安裝U型鋼卡纜，一人觀察頂幫情況，如有危險(xiǎn)情況，及時(shí)通知施工人員撤離，并采取措施進(jìn)行處理。
　　(7)排煤、矸：永久支護(hù)架設(shè)完成后進(jìn)行排煤、矸工作，方式為采用人工使用鐵锨攉煤。
　　運(yùn)輸路線： 14161下巷里段→14161切眼→14161上巷→四采區(qū)皮帶下山→→-140m水平運(yùn)輸大巷→六號(hào)煤倉(cāng)→-140m水平集中運(yùn)輸巷→主暗斜井→主井→地面煤樓。
　　(8)進(jìn)行下一循環(huán)，按照以上工序依此類推。
　　(三)硐室掘好后，將迎頭用Φ40mm、長(zhǎng)2200mm的舊鋼管配合金屬背板、金屬網(wǎng)罩嚴(yán)背緊。鋼管橫向布置兩根，縱向布置兩根。橫向的兩根舊鋼管腰線上方330mm、下方340mm各一根，兩端必須接實(shí)兩幫，并用14#鐵絲固定到兩幫支架上?？v向的兩根舊鋼管中線左側(cè)330mm、右側(cè)340mm各一根，下端必須栽在底板上，并有100mm深的基礎(chǔ)，上端與頂梁用14#鐵絲固定牢固。在硐室內(nèi)南幫安設(shè)Φ20mm，長(zhǎng)1000mm的風(fēng)、水管(風(fēng)管距底板800mm，水管距底板600mm)及能夠直接通往調(diào)度室的電話(裝設(shè)在腰線上方700mm的位置)。
　　四、施工準(zhǔn)備
　　備足施工所需的材料：U型鋼：U29礦用U型鋼5架;金屬網(wǎng)：金屬網(wǎng)采用Φ6mm鋼筋焊接而成，網(wǎng)目為30mm×30mm，網(wǎng)片規(guī)格尺寸為800mm&ti
                

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