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說明: 焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N,為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體,所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性,從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途: 常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè),對應(yīng)鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。
焊絲化學成分 (%)
項目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
N
保證值
≤0.030
0.50 ~
2.00
≤0.90
21.50 ~
23.50
7.50 ~
9.50
2.50 ~
3.50
≤0.75
0.08 ~
0.20
例值
0.023
1.62
0.40
22.5
8.75
3.23
0.011
0.009
0.18
0.16
參考電流 (DC + )
直徑 (mm)
0.8
1.0
1.2
焊接電流 (A)
70 ~ 150
100 ~ 200
140 ~ 220
注意事項:
1.保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比推薦 Ar+ 1 ~ 3 %O 2 。
2.氣體流量:20 ~ 25L/min。
3.干伸長度:15 ~ 25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時,當風速大于1.5m/s應(yīng)采取防風措施,須有適當?shù)姆里L措施,以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
焊接位置:
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ER2209 符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209
說明: 焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N,為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體,所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性,從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途: 常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè),對應(yīng)鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。
焊絲化學成分 (%)
項目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
N
保證值
≤0.030
0.50 ~
2.00
≤0.90
21.50 ~
23.50
7.50 ~
9.50
2.50 ~
3.50
≤0.030
≤0.030
≤0.75
0.08 ~
0.20
例值
0.023
1.62
0.40
22.5
8.75
3.23
0.011
0.009
0.18
0.16
參考電流 (DC + )
直徑 (mm)
0.8
1.0
1.2
焊接電流 (A)
70 ~ 150
100 ~ 200
140 ~ 220
注意事項:
1.保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比推薦 Ar+ 1 ~ 3 %O 2 。
2.氣體流量:20 ~ 25L/min。
3.干伸長度:15 ~ 25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時,當風速大于1.5m/s應(yīng)采取防風措施,須有適當?shù)姆里L措施,以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
焊接位置: