煤礦井下在生產(chǎn)過(guò)程中存在著瓦斯、煤塵等具有爆炸性的物質(zhì),為了安全生產(chǎn),防止瓦斯、煤塵發(fā)生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤塵在井下空氣中的含量;另一方面要杜絕一切能夠點(diǎn)燃礦井瓦斯、煤塵的點(diǎn)火源和高溫?zé)嵩础?/p>
井下電氣設(shè)備正常運(yùn)行和故障狀態(tài)下都有可能出現(xiàn)電火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等,它們都具有一定的能量,可能成為點(diǎn)燃礦井瓦斯、煤塵的點(diǎn)火源和熱源。因此煤礦井下使用的電氣設(shè)備必須是防爆型的,以防止瓦斯、煤塵爆炸事故的發(fā)生。
電氣設(shè)備失去耐爆性能或隔爆性能,就叫做失爆。
如果電氣設(shè)備失爆,設(shè)備內(nèi)部發(fā)生爆炸的火焰會(huì)傳到殼外,并且與井下可燃,可爆性混合氣體直接接觸,會(huì)引起礦井火災(zāi)及瓦斯或煤塵爆炸造成重大惡性事故。
常見(jiàn)的失爆現(xiàn)象
雞爪子:①橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者;②橡套電(包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜)的連接不采用接線(xiàn)盒的接頭;③鎧裝電纜的連接不采用接線(xiàn)盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴(yán)密(漏出芯線(xiàn))的接頭。
羊尾巴:在供配電電纜的
明接頭:電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均為明接頭。
信號(hào)線(xiàn)及控制電纜線(xiàn)破皮露出芯線(xiàn)絕緣。末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。距離電氣設(shè)備接線(xiàn)嘴(包括五小電氣元件)2米內(nèi)的不合格接頭或明線(xiàn)破口者均屬羊尾巴。
信號(hào)線(xiàn)及控制電纜線(xiàn)破皮露出芯線(xiàn)絕緣。
橡套電纜護(hù)套損壞,傷痕深度達(dá)最薄處1/2,長(zhǎng)度達(dá)20mm以上或沿圓長(zhǎng)三分之一以上。
防爆面缺螺栓、彈簧墊圈。
防爆面螺栓缺彈簧墊圈。
防爆面螺栓未上緊(以彈簧墊圈壓平為準(zhǔn)) 、彈墊失效、或壓不平。
防爆面螺栓使用的彈簧墊與螺栓不配套。
喇叭嘴缺拉緊螺栓。
進(jìn)線(xiàn)嘴(喇叭嘴)拉緊螺栓未上緊。
防爆電氣外殼損壞或損傷面積超過(guò)規(guī)定(變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm,深度超過(guò)5mm)。
喇叭嘴壓緊無(wú)余量(喇叭嘴親嘴)。
帶螺紋的電纜引入裝置(喇叭嘴),螺紋擰入扣數(shù)不夠。
一處喇叭嘴密封圈單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜。
閑置進(jìn)線(xiàn)喇叭嘴內(nèi)無(wú)擋板。
擋板、金屬圈外徑與進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑間隙大于2mm。
密封圈外徑與進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑間隙大于1mm。
電纜外徑與密封圈內(nèi)徑間隙大于1mm。
密封圈切開(kāi)套在電纜上。
兩個(gè)密封圈套用。
進(jìn)線(xiàn)裝置無(wú)金屬圈。
密封圈與電纜中間有包扎物。
閉鎖裝置不全。
閉鎖裝置變形損壞起不到閉鎖作用。
利用開(kāi)關(guān)控制裝置出入動(dòng)力線(xiàn)。
隔爆面間隙大于0.5mm。
電纜護(hù)套進(jìn)入接線(xiàn)室5-15mm為合格。
電纜護(hù)套進(jìn)入接線(xiàn)室超過(guò)15mm。
電纜護(hù)套進(jìn)入接線(xiàn)室小于5mm。
礦燈燈線(xiàn)破損、密封不嚴(yán)、燈線(xiàn)來(lái)回竄動(dòng)礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效。
電機(jī)接線(xiàn)盒蓋上反。
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防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、破損,防爆型燈具閉鎖裝置失靈。
電纜在引入裝置能輕易來(lái)回抽動(dòng)。
喇叭嘴未擰緊,手能晃動(dòng)。
閑置進(jìn)線(xiàn)嘴缺少密封圈或擋板,或未按密封圈-擋板-金屬圈-喇叭嘴的順序放置。
螺母式引入裝置緊不到位,用一只手能使壓緊螺母向緊的方向旋進(jìn)超過(guò)半圈。