工作面注化學(xué)漿安全技術(shù)措施

一、注漿基本要求
1、注漿區(qū)域:沿工作面傾斜方向30-90m之間范圍，預(yù)計(jì)沿走向注漿100m。
2、循環(huán)進(jìn)尺：根據(jù)工作面實(shí)際周期來壓情況，預(yù)計(jì)注漿循環(huán)步距為12m（周期來壓一般為15-20m,3個(gè)原班18刀），保證在來壓之前注漿。
3、鉆孔布置：沿工作面推進(jìn)方向打眼，沿傾斜方向布置鉆孔，鉆孔間距3米×20個(gè)=60m（沿傾斜方向布置注漿眼，在支架伸縮梁下400mm處打眼，眼深7m，注漿眼與工作面煤壁成15°上揚(yáng)夾角）。
4、注漿時(shí)間：根據(jù)周期來壓一般持續(xù)5-7天的實(shí)際，在發(fā)生工作面破碎、片幫、抽頂?shù)囟坞S時(shí)打眼注漿。
5、打眼機(jī)具：ECCZM－12型煤電鉆、1.5m細(xì)麻花鉆桿（5根接力）。
6、注漿機(jī)具：QGB系列氣動雙液注漿泵，YJL-1型壓風(fēng)機(jī)。
7、注漿要求：每孔注漿量為樹脂漿液和固化劑漿液均不得超過10桶（每桶25kg,樹脂漿液和固化劑漿液比例為1:1），注漿后詳細(xì)填寫注漿記錄表。
8、注漿負(fù)責(zé)單位：注漿由邢臺宏利礦業(yè)技術(shù)公司執(zhí)行(包括注漿設(shè)計(jì))，紅廟煤礦二井綜采隊(duì)負(fù)責(zé)打眼、安全、漿液運(yùn)輸及相關(guān)工作。
二、注漿安全技術(shù)措施
為保證化學(xué)注漿加固施工質(zhì)量和施工安全，在化學(xué)注漿施工中應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
1、注漿人員進(jìn)入工作面機(jī)道前，必須對工作面前刮板輸送機(jī)停電閉鎖，開關(guān)掛停電牌。
2、人員進(jìn)入機(jī)道進(jìn)行打眼、埋管、封孔、連管等作業(yè)時(shí)，應(yīng)預(yù)先檢查工作面頂板和支護(hù)情況，尤其檢查工作面煤壁情況，提前處理煤壁活煤矸，防止煤壁片幫傷人。
3、確保工作面支架初撐力不低于24Mpa；注漿前保持工作面采高在2.6m，防止超高或過低，出現(xiàn)超高必須停機(jī)背頂，背頂由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)，背頂安全工作執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程要求。
4、工作時(shí)，安排專人對工作地點(diǎn)及周圍頂板進(jìn)行監(jiān)護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)處理，確保安全施工。
5、保持工作面每天推進(jìn)度不少于3m(6刀)，周期來壓期間注漿區(qū)域少放貨或不放貨，防止工作面太低，影響注漿效果。
6、損壞的前探梁、自降的立柱要及時(shí)修復(fù)更換。
7、注漿人員在施工期間必須佩戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用品，作業(yè)場所必須備有一定量的清潔用水。
8、在操作封孔器時(shí)，不能正面面對，必須在注漿管內(nèi)脈沖壓力釋放后再開啟注漿閥門。換眼位或檢修泵及管路時(shí)，必須先卸壓后處理，卸壓放漿時(shí)嚴(yán)禁人員站立在卸壓閥前。嚴(yán)禁帶壓工作。
9、與注漿無關(guān)人員及注漿前方觀察人員，必須在注漿加固區(qū)域10m 以外，遠(yuǎn)距離觀察，并佩戴好相應(yīng)防護(hù)用品，隨時(shí)與司泵人員取得聯(lián)系。
10、司泵人員密切注意泵的壓力和吸漿量的變化，并隨時(shí)與前方觀察人員聯(lián)系。
11、配漿人員應(yīng)保持漿液不吸空，隨時(shí)觀察泵的吸漿情況，保持漿液的配比適中。
12、注漿時(shí)認(rèn)真觀察壓力表及工作面情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁無壓力控制注漿，出現(xiàn)漏漿時(shí)要及時(shí)封孔。
13、在注漿時(shí)，要穿戴好勞動防護(hù)服，防止出現(xiàn)意外及傷害。
14、注漿完畢后，應(yīng)立即用清水清洗管路，清洗完畢后應(yīng)將泵、管路等歸整碼放整齊，放到不影響割刀的地點(diǎn)。
15、如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)立即就醫(yī)，人體不得接觸化學(xué)注漿材料。
16、一旦發(fā)現(xiàn)有煤壁松動、跑（漏）漿、注漿壓力突然驟降等異常情況，應(yīng)立即停止注漿，查明原因，采取
                

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