一、控制及報警功能
　　計算機集中控制
　　操作人員可以在井上對井下設備進行啟停操作，并可根據(jù)實際需要實現(xiàn)設備的單啟、單停;聯(lián)啟、聯(lián)停;單啟、聯(lián)停;聯(lián)啟、單停等各類操作。
　　人工就地控制
　　在就地方式下，操作人員分別對采煤工作面破碎機、轉(zhuǎn)載機、前部運輸機、后部運輸機、乳化泵站、清水泵站以及各條膠帶的起、?？刂?。
　　檢修方式控制
　　井下設備檢修階段，可打破各設備連鎖關(guān)系，隨時、任意啟停任設備。系統(tǒng)沿線設備自動識別，即插即用，設備增減或更換無需配置。
　　點動方式控制
　　各被控設備在檢修、調(diào)試過程中經(jīng)常要點動電機，此工作方式可實現(xiàn)單個電機的點動。
　　急停閉鎖控制
　　1、具有同煤流方向互相閉鎖功能，實現(xiàn)順煤流停，逆煤流開。
　　2、通過按下沿線的急停按鈕可實現(xiàn)緊急停機,并顯示急停位置。
　　3、各種控制方式間有可靠閉鎖。
　　報警功能
　　1、啟、停前的語音報警，對啟、停過程和各保護信號均有語音報警。
　　2、帶有磁力起動器負載電流檢測和顯示功能，當電機過載后實現(xiàn)語音報警。
　　二、顯示功能
　　1、系統(tǒng)以12.1吋彩色液晶屏顯示各集控模塊運行狀態(tài)，更加直觀簡潔。
　　2、可以顯示被控設備開機率統(tǒng)計、運行狀態(tài)、故障狀態(tài)、診斷情況等信息。
　　3、沿線閉鎖位置顯示、電纜斷路檢測及斷路位置顯示。
　　4、在計算機屏幕上動態(tài)顯示全系統(tǒng)工況、主要保護、參數(shù)及每條皮帶運行的有關(guān)信息。
　　三、保護功能
　　1、系統(tǒng)可實現(xiàn)編程控制，設置了參數(shù)后，達到報警值或停機值，即可報警或停機?？稍O置只報警不停機。
　　2、系統(tǒng)帶有速度的連續(xù)量檢測。通過對系統(tǒng)自帶的速度傳感器信號的檢測，可以進行打滑、過速、欠速和斷帶保護。
　　3、系統(tǒng)配有堆煤、跑偏、煙霧、環(huán)境溫度等開關(guān)量傳感器?？蓪Χ衙?、跑偏、煙霧、環(huán)境溫度等進行檢測和保護。

                

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